应力锁紧式刀具夹头工作原理示意图

    这种刀具夹头装卸圆柱体刀具非常便捷，仅用一把六角板手即可完成。同时它还集高精度和强力夹紧于一身，粗加工和精加工都适合使用。此种刀具夹头有粗状型、细长型等多种类型，与机床主轴的接口也有SK、BT、HSK等各种型式。不同类型的夹头直接夹持的刀具直径也不相同，为?32mm，但可借助减径套使一个夹头能夹紧多种直径的刀具。

    静压膨胀式刀具夹头夹持回转精度极高，在悬伸3D处的径向跳动不超过3μm，相应导引出三大优点：一是有利于提高加工精度；二是可以保证多刃刀具在圆周上分布的各切削刃以均等的切入深度切削工件，这既可减少刀具磨损，又可避免过高的切削力；三是有利于减少偏心质量，以确保高速运转时刀具的动平衡。此外，这种刀具夹头的油腔结构及其中的高压油使结构阻尼增加，能抑制切削加工过程产生振动，从而可明显改善被加工表面粗糙度。

    国外一些应用实例表明，使用这种刀具夹头不仅可以提高加工质量，而且可以得到更好的经济效果。例如德国一家汽车配件厂，原使用常规深孔钻夹头对年产量13,500件的铸铝件(AlSi10MgCu)进行深孔加工，钻头只能钻20孔~25孔便会损坏，为保证不会因钻头损坏而出现废品，钻头实际使用寿命仅为15次孔~18次孔。当改用静压膨胀式刀具夹头后，在同样的工艺条件下使用同样的钻头要钻40个~43个孔才会损坏，这时钻头的推荐使用寿命为35次孔~37次孔。虽然静压膨胀式刀具夹头比常规夹头单价高，但在上述实例中采用它会导致钻头使用寿命增加约两倍，其每年所节省的刀具费用是使用此种刀具夹头多支出费用的45倍，经济效益十分明显。